Sistema di riscaldamento e raffreddamento acqua
Abbiamo progettato e realizzato un impianto su misura per riscaldare e raffreddare il prodotto cosmetico, come richiesto dal cliente. Il sistema garantisce un controllo preciso della temperatura, fondamentale per il processo produttivo.
L’impianto usa l’acqua come fluido termovettore. L’acqua circola all’interno del sistema e trasferisce calore o freddo al prodotto durante la lavorazione.


Per il riscaldamento, l’acqua viene scaldata da una caldaia. Questo permette di raggiungere e mantenere la temperatura desiderata in modo costante ed efficiente.
Per il raffreddamento, il sistema include due scambiatori di calore. Il primo è un aria-acqua, che abbassa la temperatura grazie al contatto con aria fredda. Il secondo è un acqua-freon, che sfrutta un fluido refrigerante per raffreddare ulteriormente l’acqua e quindi il prodotto.
Abbiamo curato ogni dettaglio per rispondere alle esigenze del cliente. Il risultato è un impianto versatile, capace di riscaldare e raffreddare in modo efficace e sicuro.
PLC e superivisione
Gli impianti si gestiscono tramite PLC e touch screen. Con questi strumenti si controllano utenze e valvole motorizzate in modo semplice e centralizzato.

Il sistema include anche la telegestione, che permette il monitoraggio e il controllo da remoto. Serve per rispettare le normative e per semplificare la manutenzione ordinaria e straordinaria. Una buona telegestione riduce costi e tempi di fermo.
Abbiamo progettato il sistema di supervisione per rispondere a queste esigenze. Gli strumenti hanno connessione seriale e permettono di regolare i parametri e monitorare lo stato dei dispositivi a distanza. L’impianto resta così sempre sotto controllo, con interventi rapidi in caso di problemi.
Il sistema è facile da usare, anche per chi non ha esperienza. Permette di salvare i parametri di funzionamento per oltre un anno. È possibile visualizzare, stampare o esportare i dati per analisi e verifiche future.
Water heating and cooling system
We designed and built a custom system for heating and cooling the cosmetic product, as requested by the client. The system ensures precise temperature control, which is essential for the production process.
The system uses water as the heat transfer fluid. The water circulates within the system to transfer heat or cold to the product during processing.
For heating, the water is warmed by a boiler. This allows the system to reach and maintain the desired temperature consistently and efficiently.
For cooling, the system includes two heat exchangers. The first is an air-water exchanger, which lowers the temperature through contact with cold air. The second is a water-Freon exchanger, which uses a refrigerant to further reduce the water temperature, and consequently, that of the product.
We paid close attention to every detail to meet the client’s specific needs. The result is a versatile system, capable of both heating and cooling the cosmetic product efficiently and safely.
Automated Control and Remote Monitoring System
The system is managed via PLC and a touch screen. These tools allow easy and centralized control of utilities and motorized valves.
Remote monitoring is also included. It enables control and supervision from a distance, helping meet regulatory requirements and simplify both routine and emergency maintenance. A well-designed remote system cuts costs and downtime.
We designed our supervision system to meet these needs. All devices feature serial connections, allowing users to adjust settings and monitor status remotely. This keeps the plant under constant control and enables quick action when needed.
The system is user-friendly, even for non-experts. It stores operating data for over a year. Users can view, print, or export this data for analysis or documentation purposes.




