Intervento su impianti elettrici in stabilimento per lavorazione e confezionamento di prodotti ittici
Abbiamo eseguito un intervento in uno stabilimento che si occupa di lavorazione, congelamento e confezionamento di prodotti ittici.
L’ambiente presenta condizioni particolari. Infatti, ci sono celle frigorifere con temperature inferiori a 0°C. Inoltre, molte aree di lavoro sono soggette a umidità e spruzzi d’acqua.
Secondo la norma CEI 64-8, che regola la sicurezza degli impianti elettrici in base al tipo di ambiente, questi spazi rientrano tra:
- Luoghi speciali a bassa temperatura, dove serve un impianto adatto a funzionare sotto 0°C.
- Ambienti umidi o bagnati, dove è necessario proteggere le apparecchiature da infiltrazioni d’acqua.
All’esterno dell’edificio è presente una centrale termica a gas metano. Al suo interno, un generatore di aria calda con potenza superiore a 35 kWt riscalda gli ambienti di lavoro.
In base alla norma CEI 31-35, che tratta le aree con presenza di gas infiammabili, questa zona è considerata un luogo con pericolo di esplosione. Di conseguenza, impianti e dispositivi devono avere un grado di protezione specifico.

Progettazione, adeguamento e certificazione degli impianti elettrici
Dopo un primo sopralluogo tecnico, abbiamo progettato l’intervento elettrico. Abbiamo tenuto conto delle normative, delle condizioni ambientali e della sicurezza sul lavoro.
Successivamente, siamo intervenuti su 34 quadri elettrici, distribuiti in varie aree dello stabilimento.
Abbiamo eseguito diverse attività, tra cui:
- Installazione di nuovi interruttori differenziali (salvavita). Questi dispositivi proteggono le persone da contatti elettrici diretti o indiretti.
- Adeguamento del grado di protezione IP, secondo la norma CEI EN 60529, per proteggere i quadri da acqua e polvere.
- Sostituzione degli interruttori guasti, per migliorare la continuità di esercizio.
- Verifica delle linee elettriche. Quelle non idonee sono state sostituite con cavi più resistenti e sicuri.
Collaudo e certificazioni finali
Al termine dei lavori, abbiamo eseguito tutte le prove funzionali e il collaudo dell’impianto.
Successivamente, abbiamo rilasciato le certificazioni di conformità secondo le normative CEI applicabili. Questi documenti attestano che l’impianto è sicuro, regolare e pronto per l’uso.
ELECTRICAL SYSTEM
Electrical System Upgrade in a Fish Processing Facility
We carried out an intervention in a facility dedicated to the processing, freezing, and packaging of fish products.
The environment presents some specific challenges. There are cold storage rooms with temperatures below 0°C. In addition, many work areas are exposed to humidity and water splashes.
According to CEI 64-8, the standard that regulates the safety of electrical systems based on environmental conditions, these areas fall under:
- Special low-temperature environments, which require electrical systems capable of operating below 0°C.
- Humid or wet environments, where equipment must be protected from water infiltration.
Outside the building, there is a methane gas thermal power unit. Inside it, a hot air generator with a power output above 35 kWt heats the internal work areas.
Based on CEI 31-35, the standard covering areas with flammable gases, this zone is classified as a hazardous (explosive) area. Therefore, all electrical systems and devices must be equipped with specific protective measures.
System Design and Regulatory Compliance
Following an initial technical inspection, we designed the electrical system upgrade. We considered the relevant standards, environmental conditions, and workplace safety.
We then intervened on 34 electrical panels distributed across different areas of the facility.
The main tasks included:
- Installation of new residual current devices (RCDs) – also known as safety switches – to protect workers from direct and indirect electric shocks.
- Upgrade of IP protection rating, in compliance with CEI EN 60529, to shield panels from dust and water.
- Replacement of faulty circuit breakers, to ensure proper operation and system reliability.
- Inspection of electrical lines, replacing those unsuitable with safer, more robust cabling.
Testing and Final Certification
At the end of the work, we carried out functional tests and commissioning of the system.
Finally, we issued CEI-compliant certificates of conformity, confirming that the installation is safe, up to standard, and ready for use.




